




粉末喷涂在铝合金型材表面处理中的应用
1、成品收率高。一般来说,如果措施得当,不合格品的产生可以在很大程度上得到控制。
2、降低了对水和空气的污染程度,不再使用片1剂碱、硫酸等液体有1机溶剂,减少了水和空气的污染,有效提高了铝合金型材和塑钢型材作为环保产品的竞争力。相应地降低了部分生产成本;
3、由于自动装配线的运行,喷涂加工费用,使工人的劳动强度明显降低,使夹具的进料方式和使用方式明显简化,提高了生产效率,降低了劳动强度。

静电喷塑工艺常见问题
针1孔
★主要原因:①板面锈蚀;②镀锌底材含氢离子;③前处理后发黄; ④工件磷化后,水洗不干净,尤其在工件四周表现为圈状针1孔;⑤阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性;⑥粉末质量。
缩孔
★主要原因:①粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀,呈细小圆坑 或大针1眼;②喷涂过程中混进其他粉,因不相容造成缩孔;③外界干扰物质 污染喷涂系统包括工件,尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂;④铸件 表面有大而深地孔;⑤涂层出现圆坑,且较大,俗称“鱼眼”;⑥压缩空气 油含量高。

静电喷塑工艺问题的解决办法
漏水涂层有黄色1斑点、起皱、局部锤纹消失
★解决措施:①将挂具改成细圆棍形;②挂具正方向倾斜,使积液及时排出;③改进工件挂法,喷涂加工费,或修正工件边缘结构使烘烤中不积液。
涂层丙1酮试验不合格
★解决措施:①调整烘烤温度和时间,再作检验;②粉末厂改善粉末质量;③检查粉末生产日期,过期粉先检验,合格才能用。
涂层冲击性能差,附着力低
★解决措施:①涂装前处理参数如浓度、温度、时间等;②调整固化条件;③粉末厂改善粉末质量;④检查粉末生产日期,合肥喷涂加工,过期粉先检验,合格才能用;⑤测量膜厚,并调整喷涂参数;⑥加强前处理;⑦加强现场管理。

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